既然已经卡上了，应该是碰到某个限位开关了，只要开关一直处在这个状态，报警就会一直存在，机床会有一个超限位移动按钮，先把机床移走，报警就消除了......

数控机床的无极调速（即无级调速）是指无级调速是指电动机在拖动工作机械过程调节速度时，使其转速可做均匀平滑变化......

输出电压uo经正反馈（兼选频）网络分压后，取uf作为同相比例电路的输入信号ui......

一、相关控制电路断路或限位开关损坏此原因引起“限位报警”发生率相对较高，由于外部元器件受环境影响较大，如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响，易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路，同时产生“限位报警”信息......

相对于平床身：主轴：有伺服独立主轴，带完刹车后，可以主轴定位并锁紧，主轴转速也可以打的更加高，多数用液压卡盘......

数控车的话学下caxa数控车就可以了......

数控车床不太好学......

口径250电机功率22千瓦对应的数值是最低值流量：300立方米每小时扬程：14米中间值流量：500立方米每小时扬程：12.5米最高值流量：600立方米每小时扬程：11米总结来说从出水口径250的最低流量300立方米每小时最高流量600立方米每小时......

镗杆使用45号钢调质为最普遍......

二手数控车床厂家在出厂机床时，都会设定好控制系统内的参数，这些参数的设定与机床各部件的动态特征有着直接的关系，因此用户在使用时不能随意更改这些内容，防止机床使用中出现故障......

首先，应该先学习制图，简单的制图知识应该懂，否则图纸都看不了，加工零件就无从谈起，如果你要速成，推荐先看《机械识图》，比较快，然后再看《机械制图》，深入了解......

震刀的原因很多种，工件的长度是多少，如果很长的话，大部分原因可能出在装夹上面，空心的管料，采用一夹顶的方式并不可取，很容易松动，建议做一根实心棒塞到管里面，顶针要自己改装，中间挖一个洞，刚好紧配合实心棒，主要是防止车削时X方向的摆动......

操作上基本出现这种问题，若出现这危害很大......

看哪方面问题，是电气问题，还是机械问题，电气问题，就是磁性开关位置跑了，或者信号线短了......

实话实说，我对这个题目所要描述的问题没看明白，是零件的尺寸小了0.4mm，还是精度误差40丝呢？但个人比较倾向于后者，因为直径为0.2mm的孔肯定是车不出来的，要是轴的话岂不太小了，也不适合在车床上进行加工！你说对吧！针对加工精度的误差，我认为无非是程序、刀补、车床精度、量具以及人为马虎等因素导致！这就需要一点点排除！首先，就排除是车床本身的精度问题，要是机床的机械误差这么大，这个机床不用也罢！其次，程序我觉得也不大可能，客观的说，无论是轴还是孔的基本尺寸一般都是整数偶数，很少出现小数点，再说了程序都是看......

控车床为什么顶上尾座会有刀痕不顶尾座就没有刀痕了......

原因可能为系统内部软件编制决定的，导致液压卡盘控制失效，出现液压卡盘检测不出数量......

数控机床作为现代制造系统的关键基础单元，其功能的强弱和性能的好坏决定着上述制造模式的成败......

比亚迪mdⅰ混动技术:混动模式一汽油机跟大电机同时发力，一起带着车跑......

1200w35ah电机的额定功率为1200瓦，额定电流为35安，当1200w35ah的电机使用与其匹配的电流来带动运行时，则只有当电源的额定电流大于1200w35ah电机的额定电流时才能带动电机正常运行，在40一45a之间，所以1200w35ah的电机需要40一45a之间的电流......

有个主轴速度1200-15000或者其他，，这个是Z轴的转速......

直流型：空转转速较高(约4000转/分)，研磨效大于交流型电机，负荷工作时（有食物垃圾进入）转数在2800转左右/分，食物垃圾处理器使用寿命约10年左右......

电动车电机故障灯亮的原因纯电动汽车故障灯1纯电动汽车故障灯的分类纯电动汽车故障灯大多数都是与普通汽车故障灯一样的，其也是分为指示灯、警告灯、指示/警告灯三类......

其实你可以继续深造数控编程，往这方面发展不错的......

简单来说G63就是移动参考点......